-
Прессы для брикетированию являются своего рода механическим оборудованием, предназначенным для прессовывания порошкообразного материала в брикеты путем сжатия двух валов под высоким давлением. Эта брикетирующие машины можно использовать для широкого спектра минеральных и химических порошков, таких как угольный порошок, минеральный порошок, гипс из десульфированных дымовых газов, коксовый порошок, угольная пыль, железный порошок, окалина, порошок флюорита, алюминиевый порошок, огнеупорный вещества и т.д. Они широко используются на заводах по брикетированию угля, металлургических заводах, электростанциях, в химических цехах и на цементных заводах, а также в таких отраслях, как металлургия, химическая промышленность, производство огнеупорных материалов, энергетика, транспортная отрасль, теплоснабжение и т.д.
Материалы транспортируются на порт подачи машины для брикетирования с помощью ленточного конвейера или другого подающего устройства. Под действием силы тяжести и предварительного давления роликов, материалы попадают на поверхность роликов и прессуются.
Главная приводная система машины для брикетирования состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, передач и роликов. Энергия, создаваемая электромагнитным регулируемым двигателем, передает на ведущей вал через шкив, редуктор и муфту, а приводной вал вращается синхронно с ведомым валом посредством открытой передачи.
Ключевым компонентом формовочной части являются ролики. С помощью роликов сырье может быть сжато в брикеты различных форм. Кроме того, ролики имеют защиту от перегрузки, что позволяет изготавливать брикеты высокого качества.
Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Эти прессы для формования позволяют превратить сырье в брикеты, удобные для перевозки. Использование нашего оборудования способствует повышению коэффициента использования отходов и увеличению экономической выгоды. Формы готовой продукции, получаемые на наших машинах, разнообразны и могут быть изменены. Промышленные прессы для брикетирования завоевали большую популярность и признание среди крупных и средних предприятий во всем мире. Они не только позволяют сэкономить большое количество ресурсов и материальных средств, но и играют важнейшую роль в развитии экономики замкнутого цикла. Это оборудование является энергосберегающим и экологически чистым.
Допуск (зазор) — это расстояние между шнеком (спиральным валом) и втулкой в механических брикетировочных машинах. Он обеспечивает оптимальные условия для уплотнения материала под воздействием высокой температуры и давления, позволяя сырью равномерно продвигаться и формироваться в прочные брикеты.
По мере продвижения сырья между шнеком и втулкой оно сжимается и принимает заданную форму. Точность и стабильность этого зазора имеют решающее значение для формирования прочных, равномерных и качественных брикетов.
Производительность зависит от размера готового брикета и плотности исходного материала. Чем выше плотность и меньше брикет, тем больше единиц можно производить в час.
Да. Материал должен быть сухим (оптимальная влажность — 8–12%), без посторонних включений (камни, металл) и соответствовать допустимому размеру частиц для конкретной модели оборудования.
Мы разрабатываем план размещения оборудования с учётом специфики площадки клиента и предоставляем точные чертежи с размерами. Монтаж можно выполнить по нашим рекомендациям. В комплект также входит руководство по эксплуатации и описание технологической последовательности. При необходимости мы оказываем техническую поддержку по телефону или через видеосвязь.
Да, при необходимости наши инженеры выезжают на объект. У нас есть опыт работы с заказчиками в таких странах, как Бахрейн, Оман, Иран, Индия, Таиланд, Австралия, Россия, Монголия, Бангладеш, Кот-д’Ивуар, Мексика и других.
Компания YUKE предлагает высокоэффективные и энергоэкономичные решения для брикетирования и организации производственных линий. Наши автоматизированные линии универсальны и незаменимы при формовании материалов в различных отраслях промышленности.
Мы поставляем полный комплект оборудования для производственной линии, включая: вибросита, дробилки, дозаторы, сушилки, смесители, брикетировочные прессы, питатели и конвейеры — всё это формирует замкнутую и эффективную систему переработки материалов.
Наши ключевые брикетировочные машины спроектированы для эффективного прессования широкого спектра порошкообразных материалов, таких как железный порошок, минеральные смеси, окалина и огнеупорные компоненты. Это делает оборудование востребованным в металлургии, химической промышленности и строительстве.
Линия предназначена для прессования под высоким давлением различных минеральных порошков, включая железный порошок, алюминиевый порошок, боксит, фосфатный порошок и порошок магния. Брикеты могут сушиться в печи или на воздухе. В состав линии входят силосы, ленточные конвейеры, смесители, питатели связующего, брикетировочные прессы и сушилки. Решения адаптируются под задачи клиента и применяются в металлургии и литейном производстве. Линии успешно эксплуатируются в Китае, Бахрейне, России, Индии, Индонезии, Иране и Омане.
Эта линия осуществляет прессование угольного порошка и шлама под высоким давлением для применения в бытовом отоплении, на ТЭЦ и в качестве топлива для котлов. Комплекс включает дробилки, силосы, ленточные конвейеры, смесители, питатели связующего, брикетировочные машины и сушилки. Конфигурация настраивается в соответствии с требованиями клиента. Наши линии работают в Китае, Польше, России, Индии, Индонезии, Южной Африке, Кот-д’Ивуаре, Танзании и Монголии, обеспечивая стабильные результаты и высокую удовлетворённость заказчиков.
Эта линия прессует известковый порошок под высоким давлением без добавления связующих. В состав входят силосы, транспортные системы и сухопорошковые брикетировочные машины. Все проекты разрабатываются индивидуально под конкретные производственные задачи. Линии эксплуатируются в Китае, Австралии, Индии и Таиланде, демонстрируя надёжную и энергоэффективную работу.
Линия предназначена для прессования окалины, пыли сталеплавильных производств, железного и стального порошка. Используется в металлургической промышленности. Состав линии: дробилки, силосы, конвейеры, смесители, питатели связующего, брикетировочные машины, сушилки и системы обеспыливания. Мы разрабатываем индивидуальные решения для оптимальной производительности. Линии успешно работают в Китае, Бахрейне, России, Индии, Индонезии, Иране и Омане.
Наша команда поможет спроектировать и адаптировать систему брикетирования под ваши материалы, объёмы производства и условия площадки.
