Решения в области прессования и сушки промышленных отходов

Поскольку известь нельзя смешивать с водой, она очень мелкая, ломкая и т. д., очень трудно сформовать известь в прочные брикеты, если вы используете обычные брикетировочные машины. Присутствующий в ряду компании YUKE пресс для брикетирования извести прекрасно решает эту проблему, предоставляя вам лучшее решение для брикетирования извести. Наше оборудование для обработки извести может сжимать порошок извести для скоростного формирования известковых брикетов одинакового размера и с исходными свойствами извести. Образовавшиеся известковые брикеты не ломаются при транспортировке или плавке, и их можно использовать в качестве вспомогательного материала для плавки металла. Являясь прекрасным химическим реагентом, брикеты из извести, произведенные на машинах для брикетирования YUKE широко используется в угольной, металлургической и химической промышленности и других отраслях. Например, известковые брикеты могут быть использованы в доменных печах для предотвращения спекания.

Наш пресс для брикетирования извести может производить известковые брикеты различных форм. Форма может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Наш экструдер брикетов из извести характеризуется высоким давлением, высокой эффективностью брикетирования, стабильной работой и т.д. Это энергосберегающее и экологически чистое оборудование приносит огромную экономическую выгоду предприятиям .

Особенности
1. Высокое давление и высокая эффективность брикетирования
Прессы для брикетирования YUKE оснащены четырьмя роликами, что позволяет увеличить давление оборудования и повысить эффективность производства брикетов. Кроме того, гидравлическое устройство может быть использовано в качестве альтернативы.

2. Энергосбережение и экологичность
Брикетировочные прессы в основном используются для прессования порошкообразных промышленных отходов и пыли в брикеты одинаковой формы для дальнейшего использования, снижения уровня пылевого загрязнения и повышения коэффициента использования ресурсов. Машины могут работать на малой мощности, тем самым экономя много электроэнергии. Благодаря закрытой конструкции, машина для брикетирования не вызывает загрязнения воздуха и не создает шума.

3. Широкая область применение и низкие требования к производственной среде
Промышленные прессы для обработки отходов подходят для использования во всех странах по всему миру. В соответствии с различными условиями в каждой стране, они могут быть грамотно отрегулированы для нормального использования. Кроме того, они могут быть использован тяжелых условиях, таких как суровый климат, высокая температура, плато и т.д.

4. Простой монтаж и транспортировка
Эти машины для брикетирования имеют основание из высокопрочной стальной пластины, что позволяет использовать их непосредственно на жесткой ровной поверхности без необходимости строить фундамент. Кроме того, данные машины просто транспортировать.

5. Простое управление и легкое обслуживание
Прессы для брикетирования промышленного топлива бывают полуавтоматические и полностью автоматические – режим работы выбирает заказчик. Машины просты в управлении и не требуют трудозатрат. При ежедневном использовании, вам нужно всего лишь делать регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

6. Высокая безопасность
Все приводные части этого промышленного механического оборудования, такие как приводной вал, шестерни, электродвигатель, шкив и т.д. закрыты в корпусе машины, оснащенном столом просмотра и отверстием. Таким образом, безопасность эксплуатации и личная безопасность работников обеспечена.

Принцип работы
Прессы для брикетирования YUKE состоят из трех частей, а именно подающей части, приводной части и части формования в брикеты (основная часть машины).

1. Подающая часть
Материалы транспортируются на порт подачи машины для брикетирования с помощью ленточного конвейера или другого подающего устройства. Под действием силы тяжести и предварительного давления роликов, материалы попадают на поверхность роликов и прессуются.

2. Приводная часть
Главная приводная система машины для брикетирования состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, передач и роликов. Энергия, создаваемая электромагнитным регулируемым двигателем, передает на ведущей вал через шкив, редуктор и муфту, а приводной вал вращается синхронно с ведомым валом посредством открытой передачи.

3. Часть формования брикетов
Ключевым компонентом формовочной части являются ролики. С помощью роликов сырье может быть сжато в брикеты различных форм. Кроме того, ролики имеют защиту от перегрузки, что позволяет изготавливать брикеты высокого качества.

Примечание: Вышеуказанные технические параметры даны для справки и могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента. Кроме того, упомянутые выше брикетировочные прессы могут быть оснащены гидравлической системой.

Схема работы оборудования

Последовательность технологического процесса

1.Материалы
2.Конвейер
3.Миксер/емкость
4.Вращающаяся сушилка
5.Дозировочная машина
6.Миксер

7.Связующий миксер
8. Машина для увеличения плотности
9.Номинальная емкость
10. Машина для брикетирования
11.Сушилка с цепью пластин/сетчатой лентой
12. Вертикальная сушилка

Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.