В процессе брикетирования, большинство материалов не могут быть сформованы без добавления жидкого клея или смешивания с водой. Однако, некоторые материалы нельзя смешивать с водой, например, негашеную известь, поэтому обычные машины для брикетирования не могут справиться с обработкой этих материалов. Пресс для брикетирования извести под высоким давлением производства компании YUKE является идеальным выбором для решения этой проблемы. Этот пресс для брикетирования сухого порошка может быть использован для обработки некоторых порошкообразных материалов с низким содержанием влаги или без влаги. Эти материалы поступают на ролики для сжатия высокого давления с помощью винта подачи. Поскольку машина оснащена гидравлической системой, ее также называют гидравлическим прессом для брикетирования сухого порошка под высоким давлением.
Этот гидравлический пресс для брикетирования сухого порошка характеризуется высоким давлением, высокой вероятностью успеха брикетирования, стабильной работой, низким потреблением энергии и безопасностью для окружающей среды. Кроме того, готовые брикеты могут похвастаться высокой прочностью, что важно в процессе транспортировки или плавки.Гидравлический пресс для брикетирования сухого порошка YUKE идеально подходит для брикетирования угольного порошка, угольной пыли, порошка извести, флюорита, алюминиевого порошка, порошка железа, стального шлака, порошка ферросилиция, порошка хрома, порошка магния, порошка никелевого сплава и огнеупорного материала, а также мучнистых материалов с низким содержанием влаги или без влаги.
Готовые брикеты, произведенные этим прессом для брикетирования порошка хрома, широко используются в угольной промышленности, металлургии, химической промышленности и т.д. Они могут быть применены в качестве вспомогательных материалов в химической и литейной промышленности. Сталелитейные заводы могут использовать эту машину для брикетирования сухого порошка под высоких давлением для изготовления брикетов для дальнейшего производства ферросилиция на химических заводах; брикеты из извести можно использовать в доменной печи для предотвращения спекания; алюминиевые брикеты можно положить в плавильную печь для извлечения алюминия; брикеты флюорита можно использовать в качестве сорастворителя для стали.
Особенности
1. Высокое давление и высокая эффективность брикетирования
Прессы для брикетирования YUKE оснащены четырьмя роликами, что позволяет увеличить давление оборудования и повысить эффективность производства брикетов. Кроме того, гидравлическое устройство может быть использовано в качестве альтернативы.
2. Энергосбережение и экологичность
Брикетировочные прессы в основном используются для прессования порошкообразных промышленных отходов и пыли в брикеты одинаковой формы для дальнейшего использования, снижения уровня пылевого загрязнения и повышения коэффициента использования ресурсов. Машины могут работать на малой мощности, тем самым экономя много электроэнергии. Благодаря закрытой конструкции, машина для брикетирования не вызывает загрязнения воздуха и не создает шума.
3. Широкая область применение и низкие требования к производственной среде
Промышленные прессы для обработки отходов подходят для использования во всех странах по всему миру. В соответствии с различными условиями в каждой стране, они могут быть грамотно отрегулированы для нормального использования. Кроме того, они могут быть использован тяжелых условиях, таких как суровый климат, высокая температура, плато и т.д.
4. Простой монтаж и транспортировка
Эти машины для брикетирования имеют основание из высокопрочной стальной пластины, что позволяет использовать их непосредственно на жесткой ровной поверхности без необходимости строить фундамент. Кроме того, данные машины просто транспортировать.
5. Простое управление и легкое обслуживание
Прессы для брикетирования промышленного топлива бывают полуавтоматические и полностью автоматические – режим работы выбирает заказчик. Машины просты в управлении и не требуют трудозатрат. При ежедневном использовании, вам нужно всего лишь делать регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
6. Высокая безопасность
Все приводные части этого промышленного механического оборудования, такие как приводной вал, шестерни, электродвигатель, шкив и т.д. закрыты в корпусе машины, оснащенном столом просмотра и отверстием. Таким образом, безопасность эксплуатации и личная безопасность работников обеспечена.
Принцип работы
Машины для брикетирования YUKE состоят из трех частей, а именно подающей части, приводной части и части формования в брикеты (основная часть машины).
1. Подающая часть
Подающая часть в основном используется для равномерной подачи материала на валы. В частности, шнековый питатель, приводимый в движение электромагнитным двигателем с регулируемой скоростью, принудительно подает материал в главный порт подачи с помощью ременного шкива и червячного редуктора. Благодаря постоянному крутящему моменту, двигатель может держать постоянное давление подачи, обеспечивая стабильное качество брикетов.
2. Приводная часть
Главная приводная система машины для брикетирования состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, передач и роликов. Энергия, создаваемая электромагнитным регулируемым двигателем, передает на ведущей вал через шкив, редуктор и муфту, а приводной вал вращается синхронно с ведомым валом посредством открытой передачи.
3. Часть формования брикетов
Ключевой частью формовочной части являются ролики. С помощью роликов сырье может быть сжато в брикеты различных форм. Кроме того, ролики имеют защиту от перегрузки, что позволяет изготавливать брикеты высокого качества.
| Модель | YKHD530 | YKHD650 | YKHD 750 | YKHD 850 |
| Диаметр (мм) | 530 | 650 | 750 | 850 |
| Ширина (мм) | 196 | 196 250 |
196 250 |
196 250 |
| Максимальный линейный коэффициент сжатия (т/см ) | 5 | 6 | 6 | 8 |
| Полное давление (т) | 100 | 110 | 120 | 300 |
| Мощность (кВ) | 45 | 55 75 |
75 90 |
75 90 |
| Мощность предварительного сжатия (кВ) | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| Мощность масляного насоса (кВ) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Скорость (об./мин) | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Производительность (т/ч) | 2-4 | 5-8 | 8-12 | 9-15 |
| Размер шара (мм) | 38×25×13（Регулируется пользователем） | |||
Примечание: Вышеуказанные технические параметры даны для справки и могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента. Кроме того, упомянутые выше брикетировочные прессы могут быть оснащены гидравлической системой.
Схема работы оборудования
Последовательность технологического процесса
1. Сырьевой материал
2. Номинальная емкость
3. Конвейер
4. Рама
5. Входное отверстие
6. Шнековое подающее устройство
7. Редуктор
8. Двигатель
9. Основание
10. Машина для брикетирования сухого порошка под высоким давлением
11. Конечная продукция
12. Разгрузочный конвейер
13. Конвейер
English
العربية
Русский
Français
