Решения в области прессования и сушки промышленных отходов

В настоящее время многие предприятия ищут способы эффективного и разумного использования массивной окалины, которая образуются в процессе ковки и горячей прокатки, с тем чтобы уменьшить производственные затраты и избежать потерь ресурсов. К счастью, компания YUKE выпускает прессы для брикетирования вторичной окалины, которые являются наиболее подходящим решением для вас. Прессы для брикетов окалины в основном используются для измельчения всех видов вторичной окалины в брикеты, имеющие однородный состав для последующего повторного использования. За счет повторного использования ресурсов создается дополнительная ценность.

Готовая продукция, полученная на нашем оборудовании для брикетирования окалины, характеризуется большой степенью сжатия, высокой твердостью и прочностью, что важно при транспортировке или плавке. Эта машина для брикетирования окалины является энергосберегающим и экологически чистым механическим оборудованием, она позволяет в полной мере использовать промышленные отходы, экономить потребление энергии, снижать производственные затраты.

Прессы для брикетирования вторичной окалины YUKE становятся все более популярными и значимыми в различных отраслях промышленности из-за выдающихся характеристик окалины. Например, металлургические заводы могут поставлять окалину на химические заводы для изготовления ферросилиция.

Особенности
1. Высокое давление и высокая эффективность брикетирования
Прессы для брикетирования YUKE оснащены четырьмя роликами, что позволяет увеличить давление оборудования и повысить эффективность производства брикетов. Кроме того, гидравлическое устройство может быть использовано в качестве альтернативы.

2. Энергосбережение и экологичность
Брикетировочные прессы в основном используются для прессования порошкообразных промышленных отходов и пыли в брикеты одинаковой формы для дальнейшего использования, снижения уровня пылевого загрязнения и повышения коэффициента использования ресурсов. Машины могут работать на малой мощности, тем самым экономя много электроэнергии. Благодаря закрытой конструкции, машина для брикетирования не вызывает загрязнения воздуха и не создает шума.

3. Широкая область применение и низкие требования к производственной среде
Промышленные прессы для обработки отходов подходят для использования во всех странах по всему миру. В соответствии с различными условиями в каждой стране, они могут быть грамотно отрегулированы для нормального использования. Кроме того, они могут быть использован тяжелых условиях, таких как суровый климат, высокая температура, плато и т.д.

4. Простой монтаж и транспортировка
Эти машины для брикетирования имеют основание из высокопрочной стальной пластины, что позволяет использовать их непосредственно на жесткой ровной поверхности без необходимости строить фундамент. Кроме того, данные машины просто транспортировать.

5. Простое управление и легкое обслуживание
Прессы для брикетирования промышленного топлива бывают полуавтоматические и полностью автоматические – режим работы выбирает заказчик. Машины просты в управлении и не требуют трудозатрат. При ежедневном использовании, вам нужно всего лишь делать регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

6. Высокая безопасность
Все приводные части этого промышленного механического оборудования, такие как приводной вал, шестерни, электродвигатель, шкив и т.д. закрыты в корпусе машины, оснащенном столом просмотра и отверстием. Таким образом, безопасность эксплуатации и личная безопасность работников обеспечена.

Принцип работы
Прессы для брикетирования YUKE состоят из трех частей, а именно подающей части, приводной части и части формования в брикеты (основная часть машины).

1. Подающая часть
Материалы транспортируются на порт подачи машины для брикетирования с помощью ленточного конвейера или другого подающего устройства. Под действием силы тяжести и предварительного давления роликов, материалы попадают на поверхность роликов и прессуются.

2. Приводная часть
Главная приводная система машины для брикетирования состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, передач и роликов. Энергия, создаваемая электромагнитным регулируемым двигателем, передает на ведущей вал через шкив, редуктор и муфту, а приводной вал вращается синхронно с ведомым валом посредством открытой передачи.

3. Часть формования брикетов
Ключевым компонентом формовочной части являются ролики. С помощью роликов сырье может быть сжато в брикеты различных форм. Кроме того, ролики имеют защиту от перегрузки, что позволяет изготавливать брикеты высокого качества.

Примечание: Вышеуказанные технические параметры даны для справки и могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента. Кроме того, упомянутые выше брикетировочные прессы могут быть оснащены гидравлической системой.

Схема работы оборудования

Последовательность технологического процесса

1.Материалы
2.Конвейер
3.Миксер/емкость
4.Вращающаяся сушилка
5.Дозировочная машина
6.Миксер

7.Связующий миксер
8. Машина для увеличения плотности
9.Номинальная емкость
10. Машина для брикетирования
11.Сушилка с цепью пластин/сетчатой лентой
12. Вертикальная сушилка

Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.