Пресс для брикетирования порошка ферросилиция специально разработан для обработки порошка ферросилиция, а также других металлических и минеральных порошков. Это оборудование для обработки легированного порошка может помочь предприятиям сэкономить на потреблении энергии и снизить издержки. Брикеты, изготовленные с помощью данной машины для брикетирования порошка ферросилиция, можно использовать для плавки металла или в качестве вспомогательных материалов для химической промышленности и металлургии.
Пресс для брикетирования порошка ферросилиция может быть использован для обработки порошка ферросилиция, порошка железа, железорудного порошка, окалины, стального порошка и т.д. в брикеты с высокой твердостью одинаковой формы. Форма брикетов включает овальную форму, форму яйца, форму подушки, квадратную форму и т.д. Кроме того, мы можем произвести форму с индивидуальными характеристиками под заказ.
Модель | Диаметр ролика (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВ) | Размер и форма брикетов |
YKBM290 | 290 | 1-3 | 5.5 | Определяется пользователем |
YKBM360 | 360 | 4-6 | 11-15 | Определяется пользователем |
YKBM430 | 430 | 6-8 | 18.5 | Определяется пользователем |
YKBM500 | 500 | 8-12 | 18.5-55 | Определяется пользователем |
YKBM500H | 500 | 8-12 | 18.5-55 | Определяется пользователем |
YKBM650 | 650 | 10-15 | 37-45 | Определяется пользователем |
YKBM650H | 650 | 10-15 | 37-45 | Определяется пользователем |
YKBM750 | 750 | 15-20 | 75-110 | Определяется пользователем |
YKBM750H | 750 | 15-20 | 75-110 | Определяется пользователем |
YKBM850 | 850 | 20-25 | 90-110 | Определяется пользователем |
YKBM850H | 850 | 20-25 | 90-110 | Определяется пользователем |
YKBM1000 | 1000 | 25-35 | 90-132 | Определяется пользователем |
YKBM1000H | 1000 | 25-35 | 90-132 | Определяется пользователем |
Примечание: Вышеуказанные технические параметры даны для справки и могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента. Кроме того, упомянутые выше брикетировочные прессы могут быть оснащены гидравлической системой.
Прессы для брикетирования YUKE состоят из трех частей, а именно подающей части, приводной части и части формования в брикеты (основная часть машины).
Материалы транспортируются на порт подачи машины для брикетирования с помощью ленточного конвейера или другого подающего устройства. Под действием силы тяжести и предварительного давления роликов, материалы попадают на поверхность роликов и прессуются.
Главная приводная система машины для брикетирования состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, передач и роликов. Энергия, создаваемая электромагнитным регулируемым двигателем, передает на ведущей вал через шкив, редуктор и муфту, а приводной вал вращается синхронно с ведомым валом посредством открытой передачи.
Ключевым компонентом формовочной части являются ролики. С помощью роликов сырье может быть сжато в брикеты различных форм. Кроме того, ролики имеют защиту от перегрузки, что позволяет изготавливать брикеты высокого качества.
Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Ищете оборудование для брикетирования, которое идеально подходит под ваши задачи?
Мы проектируем решения для брикетирования металла, шлама, биомассы и угля с учётом ваших требований.
Компания YUKE предлагает высокоэффективные и энергоэкономичные решения для брикетирования и организации производственных линий. Наши автоматизированные линии универсальны и незаменимы при формовании материалов в различных отраслях промышленности.
Мы поставляем полный комплект оборудования для производственной линии, включая: вибросита, дробилки, дозаторы, сушилки, смесители, брикетировочные прессы, питатели и конвейеры — всё это формирует замкнутую и эффективную систему переработки материалов.
Наши ключевые брикетировочные машины спроектированы для эффективного прессования широкого спектра порошкообразных материалов, таких как железный порошок, минеральные смеси, окалина и огнеупорные компоненты. Это делает оборудование востребованным в металлургии, химической промышленности и строительстве.